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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

當(dāng)溫度超過300℃-400℃（鋼的藍(lán)脆區(qū)），達(dá)到700℃-800℃時(shí)，變形阻力將急劇減小，變形能也得到很大改善。

根據(jù)在不同的溫度區(qū)域進(jìn)行的鍛造加工，針對鍛件質(zhì)量和鍛造加工工藝要求的不同，可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個(gè)成型溫度區(qū)域。

原本這種溫度區(qū)域的劃分并無嚴(yán)格的界限，一般地講，在有再結(jié)晶的溫度區(qū)域的鍛造加工叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛造加工叫冷鍛。

在低溫鍛造加工時(shí)，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造加工，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。

只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時(shí)，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造加工形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900℃-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。

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鍛件檢査前的準(zhǔn)備工作

1.準(zhǔn)備好測量工具及器械。對于軸類工件，通常的測量工具、器械包括校直檢測平臺一副、托架滾輪兩件、百分表及其固定托架一套。這其中由于檢查過程需在校直檢測平臺上進(jìn)行，因此校直檢測平臺的長度，必須能夠容納被檢査鍛件及兩件托架滾輪。

2.消除鍛件表面的熱處理氧化皮及其他雜物，雜物會影響工件的檢測精度。

鍛件檢查過程

1.根據(jù)鍛件長度，在檢測平臺上安放好托架滾輪。

2.將鍛件擺放于兩滾輪上，工件兩端軸徑或外圓與滾輪要平穩(wěn)貼合，使鍛件在滾輪上滾動時(shí)平穩(wěn)無振動。

3.將百分表固定表架安放于鍛件測量部位前測量平臺上，調(diào)整同定桿長度、角度，使百分表表頭垂直壓在工件表面。用手輕推工件平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，觀察百分表變化，確定鍛件在該檢查部位的畸變量及位置，并在工件上做好標(biāo)記。

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鍛件如何檢驗(yàn)？

鍛件內(nèi)部的裂紋、氣孔、縮孔、夾雜等缺陷可采用無損檢測，鍛件內(nèi)部的宏觀組織，則須通過解剖隨機(jī)抽出的某個(gè)鍛件典型的截面進(jìn)行觀察與分析。

鍛件低倍檢驗(yàn)是指用肉眼或借助于10-30倍的放大鏡，檢驗(yàn)鍛件斷面上的組織狀態(tài)，故又稱為宏觀組織檢驗(yàn)。其主要方法有：酸蝕、硫印和斷口等。

酸蝕檢驗(yàn)：在鍛件需要檢驗(yàn)的斷面上切取試樣，經(jīng)過酸液腐蝕，便能清晰地顯示斷面上宏觀組織和缺陷的情況。

硫印檢驗(yàn)：試樣的切取和檢驗(yàn)面的加工與酸蝕檢驗(yàn)基本相同，它是利用照相紙與硫化物的作用，以檢查鋼件中硫化物分布狀況，同時(shí)也可間接地判斷其它元素在鋼種的分布。